油中溶解气体超标后先别急着滤油，第一步是算产气速率、判故障类型：速率快按故障处理，速率稳按监督处理。处理顺序是先查源再虑油——脱气、换油都是治标，不找到产气根源，指标迟早反弹。
拿到超标报告，化验室最常见的动作是安排滤油。滤油能立竿见影把总烃降下来，但如果产气源头没找到，三个月后复测往往又回到原位。气体分析给出的七种特征气体，除了说明故障类型，也直接决定下一步该动哪里。
超标之后先判断什么？
| 步骤 | 看什么 | 结论指向 |
|---|---|---|
| 算产气速率 | 单位时间气体增长量 | 速率超注意值=故障在发展，速率平稳=重点监督 |
| 定故障类型 | 乙炔有无、乙烯/乙烷占比 | 放电故障优先停电检查，过热故障可短时观察 |
| 查油路履历 | 是否滤过油、是否补过油 | 排除"处理痕迹"造成的误判 |
三种情形分别怎么处理
乙炔从无到有——按放电故障对待，安排电气试验和内部检查，同时把跟踪周期压到天级。这时候讨论滤油没有意义，滤掉的是证据。乙烯持续增长、无乙炔——过热故障信号，检查套管接头、铁芯接地和冷却系统，缺陷消除后气体增长会自然放缓。总烃略超、速率平稳——维持监督，缩短复测间隔，把数据接进常规检测周期表跟踪趋势。
什么情况下才动油
两种：气体浓度接近跳闸值需要快速降压保运行；根源已消除但残留浓度仍超注意值。这时候做真空脱气处理，处理后按全分析验收，重点核对七种气体的残留水平。脱气后头三个月每月复测一次，确认没有新的增长。
根源在固体绝缘的——比如 CO 和糠醛同步升高——处理油解决不了纸的问题，那属于设备寿命评估的范畴，思路可以对照糠醛检测那篇。
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气体分析的价值一半在数据，一半在数据之后的动作顺序。先判源、后虑油，是这套方法能给的最实用的一条纪律。
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